電線電纜生產制作工藝是什么?電線電纜工藝
電線電纜的制作與大多數機電產品的出產方法是徹底不同的,悉數電線電纜都是從導體開始加工,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。下面就由珠江電纜給咱們闡明電線電纜制作的根柢工藝流程吧。
珠江電纜中壓電纜 鎧裝電纜YJV22 8.7/15kv
1、銅、鋁單絲拉制
拉絲是制作電線電纜的首道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,運用拉絲機經過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度添加、強度行進。
2、單絲退火
退火工序關鍵是根絕銅絲的氧化。銅單絲在加熱到必定的溫度下,以再結晶的方法來行進單絲的耐性、下降單絲的強度,以契合電線電纜對導電線芯的要求。
3、導體的絞制
為了行進電線電纜的柔軟度,以便于敷設設備,導電線芯選用多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合方法上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特別絞合等。
為了削減導線的占用面積、縮小電纜的幾許規范,在絞合導體的一起選用緊壓方法,使一般圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要應用在電力電纜上。
4、絕緣擠出
塑料電線電纜首要選用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的首要技能要求:
1.偏疼度:擠出的絕緣厚度的偏差值是表現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構規范及其偏差值在規范中均有清楚的規則。
2.潤滑度:擠出的絕緣層外表要求潤滑,不得呈現外表粗糙、燒焦、雜質的不良質量上的問題
3.細密度:擠出絕緣層的橫斷面要細密健旺、禁絕有肉眼可見的針孔,根絕有氣泡的存在。
5、成纜
關于多芯的電纜為了供認和保證成型度、減小電纜的外形,一般都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,因為絞制節徑較大,大多選用無退扭方法。成纜的技能要求:一是根絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是避免絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的一起隨同其他兩個工序的完畢:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和安穩;一個是綁扎,保證纜芯不松懈。
6、內護層
為維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需求對絕緣層進行恰當的維護,內護層分:擠包內護層(阻隔套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進行。
7、裝鎧
敷設在地下電纜,工作中或許接受必定的正壓力效果,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力效果又有拉力效果的場合(如水中、筆直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8、外護套
外護套是維護電線電纜的絕緣層避免環境要素腐蝕的結構部分。外護套的首要效果是行進電線電纜的機械強度、防非物理性腐蝕、防潮、防水、阻擋電纜焚燒等才調。依據對電纜的不一樣的要求運用擠塑機直接擠包塑料護套。
經過以上的介紹,咱們關于電線電纜的制作工藝流程有了根柢的了解,畢竟提示一下咱們,并不是悉數的電線電纜都契合國家規范,所以在選購地線時必定要購買有質量保證及國標認證的產品。為了行進家中電路的安全性,珠江電纜主張咱們運用低煙無鹵阻燃電纜作為家裝電線。珠江電纜一向運用高純度無氧銅作為線芯根絕過載的產生,一起運用自主研制的環保資料作為絕緣,大大減小了漏電短路的危險,作為地線運用更為您的家人帶來多重維護,這樣契合國標的線纜才調真實地保證咱們的生命安全。切不可抱有走運的心思,一旦產生意外,追悔莫及!