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預制件較熱縮件裝置簡潔,省時省力,受環(huán)境及施工人員技術影響較小,實踐告知咱們對預制件的裝置也不能粗心粗心,不然也會產(chǎn)生擊穿和閃絡。下面為咱們介紹中低壓預制式電纜附件的裝置關鍵,請關注金聯(lián)宇電纜網(wǎng).
一、電纜的剝切:
1、電纜的剝切長度與電纜外徑尺度相同,對預制式電纜附件的質量影響較大,有必要嚴厲按說明書供給的尺度和次序進行剝切,不然預制件裝置不到位就很難保 證其電氣強度;
2、剝切電纜的每一道工序都有必要保 證不危害內層需求保存的部分;
3、剝除半導電層時應特別留意使絕緣表面潤滑、圓整,不留下半導電殘跡和顯著的刀痕,半導電層端面應平坦,還要與電纜軸線筆直,而且半導電層端部有必要削成潤滑的,與電纜軸線夾角不大于30℃的圓錐過渡面。
二、導體的壓接:
1、若是導體壓接欠好,會使銜接收或接線端子伸長,影響預制件與電纜的尺度合作。
2、在無屏蔽的可分離銜接器中,若是導體壓接時壓接部位變形太大,會引起尖 端放電。
3、因而壓接導體時,應挑選合理的壓模。按工藝要求的壓接部位及壓接次序壓接,我國國標引薦選用圍壓,這樣變形小,無大的尖 端。
4、關于三芯電纜,壓接端子時應留意使三個端子的平面部分的方向便于與設備及其它銜接器的銜接,壓接后有必要除掉飛邊毛刺,鏟除金屬粉末,必要時在壓接部位能夠包繞一層半導電帶以均勻電場。
三、預制件及電纜的清洗:
1、清洗關于一切的電纜附件裝置都是必不行少的過程,因為預制件尺度比較緊湊,若是將導電雜質引進到預制件與電纜絕緣之間的界面上,就會導致電纜附件擊穿損壞,比方10kV、SF6環(huán)網(wǎng)開關柜要求在60 mm長的預制件與設備套管之間的界面上能耐受工頻45kV、1nin以及沖擊土105kV、10次,能夠說一點點雜質都有或許導致界面閃絡或擊穿。
2、裝用的清洗劑應對被清洗的電纜絕緣和半導電層,以及橡膠預制件等無危害效果,且不含水份,易蒸發(fā)、易溶解油污。清洗中擦過半導電層的清洗布不行再去擦拭絕緣。
四、潤滑劑的涂改:
1、涂改潤滑劑主要是便利預制件的套裝和進步界面電氣強度,若涂改不妥有或許會導致預制件和電纜的損壞。
2、咱們曾在做T型預制件插人式電纜終端的出廠實驗(工頻45 kv,1 min)時發(fā)現(xiàn),當做到第5或第5個T型預制件時,就會在電纜外半導電層斷口處產(chǎn)生電纜絕緣擊穿的現(xiàn)象,經(jīng)剖析才知道是潤滑劑在作祟,原本并沒有將潤滑劑徐到外半導電層上,可是因為在同一電纜上屢次套裝預制應力錐而將剩余的潤滑劑擠到了外半導電層上,影響了外半導電層與應力錐的電氣銜接,使應力錐失去了操控電場的效果而導致電纜絕緣被擊穿。因而涂改潤滑劑除了不能涂到半導電層上外,還要適量,關于擠到外半導電層上的潤滑劑應當用酒精細心擦去。
3、潤滑劑一般選用硅脂和高粘度的硅油,而且要待清洗劑蒸發(fā)后再將潤滑劑均勻涂改在電纜絕緣外表面,預制件內表面和設備套管的外表面上,一起留意避免塵埃和水份的混人。
五、預制件的套裝:
預制件套裝前應將電纜結尾用塑料帶或許橡膠帶包纏起來,避免套裝時將預制件擦傷。預制件應套到預訂方位,保證應力錐內半導電層與電纜外半導電層有杰出的電氣觸摸,以及保 證絕緣界面有必定的壓力,避免沿面閃絡,進步電氣絕緣功能。
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